فیلتر شنی

مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت از جنس مخزن کامپوزیت که الیاف شیشه با ترکیب مدول بسیار بالای الیاف شیشه و خواص مقاوم به خوردگی و شرایط محیطی رزین های پلیمری پا به عرصه صنعت گذاشتند. این مخزن کامپوزیت ها به دلیل استحکام، وزن ویژه کم، طول عمر بیشتر و نیاز به نگهداری و تعمیرات بسیار کم در ساخت مخازن نگهداری مایعات به ویژه مخزن کامپوزیت آب و مخازن سیالات خورنده مورد توجه بسیاری قرار گرفته اند. مخزن کامپوزیت امروزه در ابعاد و شکل های بسیار متفاوت ساخته و ارائه می گردند. مخزن کامپوزیت استوانه ای ایستاده و یا افقی، مخازن مکعبی شکل و مخازن با شکل هندسی پیچیده را می توان برای نیاز های مختلف صنعت ساخت. همچنین امکان استفاده از مخزن کامپوزیت به صورت مخازن تحت فشار و همچنین مخزن آب نیز وجود دارد.

انواع مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت را می توان بر اساس تکنولوژی ساخت، مواد تشکیل دهنده و کاربرد به دسته بندی های مختلف تقسیم کرد اما معروف ترین انواع مخزن کامپوزیتی را می توان به شرح زیر در نظر گرفت. مخزن SMC مدولار این مخازن از پنل های پیش ساخته با ابعاد یک متر در یک متر تشکیل می شود.

مخزن کامپوزیت مدولار

ساخت قطعات مدولار درمحل کارخانه و سپس نصب و مونتاژ محصول نهایی در محل کاربری روشی است بری افزایش سرعت، کیفیت و بازدهی بیشتر. به دلیل فراهم بودن تمامی امکانات و محل کار مناسب در کارخانه کارگران راندمان کاری بهتری داشته و قطعات پیش ساخته برای مخزن کامپوزیت با هزینه کمتر و کیفیت بالاتر تولید می گردد.

بهره وری مخزن کامپوزیت

استحکام کششی و مهار ضد آب مخزن استیل با ویژگی های باربری کارآمد و پایه بتون مسلح، برای استفاده بهینه از مواد ترکیب می شود؛ قسمت خشک داخلی محافظت شده، پایه محوطه لوله کشی و سایر سیستم های یکپارچه، با امکانات گسترده ای برای فضای اداری یا انبارداری، نصب تجهیزات و سایر مصارف متعدد بهره وری بالایی را ارائه خواهد داد.

این کاربرد کارآمد مواد، طراحی و تکمیل به موقع برای هزینه های رقابتی سرمایه را تسهیل می کند، علاوه بر این، پایه بتونی کاملاً عاری از تعمیر و نگهداری است.

گنبد بتونی آن از کف مخزن کامپوزیت فولادی پشتیبانی می کند و تراکم و نیاز به سقف های محافظ یا موانع را از بین می برد، با وجود سطح های فولادی روکش شده محدود به خود مخزن، پس انداز نگهداری مخزن کامپوزیت 15 تا 20 درصد از هزینه سرمایه اولیه یا بیشتر است و به همین دلایل قیمت مخزن کامپوزیت را مقرون به صرفه خواهد کرد.

ویژگی مخزن فایبرگلاس

از جمله توانایی های ما میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

مخازن نگهداری مواد شیمیایی و مناسب مخزن اسید

ساخته شده از الیاف شیشه

زنگ نمی خورد و دچار خوردگی نمی شود

بدون هزینه و یا خرابی مجدد

انتخاب قطرهای مختلف

ساخت مخازن سفارشی در هر قطر و ارتفاعی پذیرفته میشود.

قابل نصب به عنوان مخزن هوایی

قابلیت نصب در زیر زمین بعنوان مخزن دفنی

وزن سبک و قابلیت حمل آسان و نصب آسان در محل

استفاده از الیاف شیشه با کیفیت در ساخت مخزن

مزایا و معایب مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت دارای مزایای گوناگونی هستند. از جمله مزایای مخزن کامپوزیت میتوان به مقاومت بالای خوردگی، سبکی و مقاومت مکانیکی آنها اشاره نمود. این در حالیست که مخزن کامپوزیت آب با توجه به فرایند تولید میتوانند دارای معایب گسترده ای به خصوص در حین بهره برداری باشند. از جمله معایب مخزن کامپوزیت میتوان به بحث رشد ترک آنها اشاره کرد. مخزن کامپوزیت میتوانند به راحتی و در اثر تنش های مداوم سیکلیک دچار ترک خوردگی های ریز شده و در صورت عدم رسیدی آسیب های جدی به مخزن وارد نمایند. مخازن آب شرب کامپوزیت مدولار که توسط فرایند SMC تولید میگردند دچار این مشکل می باشند. این موضوع در مخزن کامپوزیت نگهداری سیالات خوردنده میتواند بسیار پیچیده تر باشد. مخزن کامپوزیت نگهداری سیالات خوردنده درصورتی که دچار مشل نشتی شوند، تعمیر بسیار پیچیده ای دارند.

از این رو پیشنهاد این مجموعه استفاده از مخزن کامپوزیت چند لایه می باشد. از دیگر معایب مخزن کامپوزیت تولید شده به روش SMC امکان نفوذ بیش از حد آب در زیر لایه رزین پخت شده سطح مدول های مخزن کامپوزیت می باشد. ورود آب به زیر ناحیه غنی از رزین سطح پنل مخزن کامپوزیت میتواند سبب تجمع باکتری در آن محل گردد. مخزن کامپوزیت پیش ساخته در صورت وقوع نشتی تعمیر بسیار دشواری دارند. بر اساس تحقیقات صورت گرفته بر روی مخزن کامپوزیت، امکان نشتی این مخازن در مناطق زلزله خیز بعد از وقوع زلزله بسیار بالا می باشد.

مخزن کامپوزیت نگهداری آب

مخزن کامپوزیت نگهداری آب امروزه مهمترین مخازن می باشند. مخزن کامپوزیت با استفاده از روش های متعددی تولید میگردد. مخزن کامپوزیت با استفاده از روش های دستی، ماشینی و بادترکیبی از روش های فوق تولید میگردند. مخزن فایبرگلاس یا مخزن کامپوزیت همانند مخزن پلی اتیلن نگهداری آب در احجام خاص قابلت تولید و اجرا در محل را به راحتی دارند. مخزن کامپوزیت انعطاف پذیری بالایی را در طراحی دارند. این مخازن مقاومت محیطی و تنوع شکلی بسیار بالایی دارند. مخزن کامپوزیت با استفاده از روش های دستی در محل پروژه قابل تولید می باشند. کیفیت بالای آب، عدم جرم پذیری ، مقاومت محیطی بسیار بالا از جمله مزایای این مخزن کامپوزیت می باشد. علاوه بر موارد فوق، مخزن کامپوزیت دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالا می باشند و میتوانند به صورت دفنی نیز تولید گردند.

مخزن کامپوزیت یا مخزن فایبرگلاس

مخزن کامپوزیت بهترین گزینه برای نگهداری مایعات از جمله آب می باشدو با توجه به نوع و نحوه کاربرد آن، دارای انواع مختلفی است که با شکل ظاهری گوناگونی نظیر کروی، مکعبی، استوانه ای افقی و یا استوانه ای عمودی به بازار عرضه می شود. در هنگام تولید مخزن فایبرگلاس، اگر مسائلی از قبیل ایزو، استاندارد ها و موارد بهداشتی رعایت شود، مخزن مورد نظر می تواند از کیفیت بالایی بهره مند بوده و فروش خوبی در بازار داشته باشد.

مخازن ذخیره سازی فایبرگلاس می توانند ظرفیت ذخیره سازی بسیار بالا را داشته باشند. آنها می توانند برای ذخیره آب شرب، مخازن اسید، مخازن مواد نفتی، فاضلاب، مواد جامد گرانول مانند کود و غلات، سموم و آفت کش ‌ها و انواع مختلفی از مواد دیگر استفاده شوند.

پلاستیک تقویت شده فایبرگلاس مقاوم به فشرده سازی بوده و دارای استحکام کششی بالایی است و می توان انتظار داشت که به طور قابل اعتماد انواع مختلفی از محصولات را برای مدت زمان طولانی نگهداری کند.

کاربرد مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت آب طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی را پوشش می دهد. از جمله کاربردهای این مخازن میتوان به ذخیره سازی و نگهداری آب آشامیدنی در واحد های مسکونی و تجاری ، بیمارستان ها، دانشگاه ها ، واحد های روستایی و… اشاره کرد. یکی از مصارف رایج این مخازن ذخیره آب باران است ، بنابراین اشخاص و شرکت ها می توانند با محیط زیست سازگارتر شوند و با استفاده از این مخازن که قابلیت نصب در هر مکانی برای آن ها و جود دارد آب باران را ذخیره و مورد استفاده قرار دهند. یکی دیگر از کاربرد های مخزن کامپوزیت آب مخزن ذخیره سازی آب در ساختمان های تجاری و صنعتی می باشدکه برای شرایط اضطراری مانند آتش سوزی مورد استفاده قرار می گیرد.

انعطاف پذیری در طراحی و امکان سفارشی سازی این مخازن باعث می شود تا بسته به نیاز مصرف کننده تقریبا به هر شکل و اندازه ای تولید شوند. رنگ مخازن آب نیز قابل تنظیم است، ویژگی مهمی برای شرکت هایی که مواد شیمیایی خطرناک و غیر خطرناک را در خود ذخیره می کنند. سفارشی سازی رنگ امکان شناسایی فوری مخزن کامپوزیت و محتوای آنها را فراهم می کند.

کاربرد مخزن کامپوزیت در صنایع گوناگون متفاوت است. بیشترین کاربرد این نوع مخزن در ذخیره آب آشامیدنی و آب آتشنشانی در مجتمع ها و پروژه های بزرگ مانند ساختمان های اداری و بیمارستانی، مجتمع های تجاری، پاساژها و واحد های بزرگ مسکونی میباشد. از کاربرد های دیگر این نوع مخازن استفاده بعنوان منبع ذخیره انواع اسید و سیالات با درجه خورندگی بالا میباشد که عملا در سایر مخازن اعم از فلزی و بتنی و پلاستیکی غیر ممکن است.

وجود کربن در آب می تواند موجب خوردگی فلزات شود و همچنین وجود اکسیژن در آب نیز زنگ زدگی و فرسایش قطعات فلزی را به همراه خواهد داشت. وجود کربنات ها، کلرید ها، سولفات ها و نیترات ها نیز موجب سختی آب و ایجاد رسوب گذاری و خوردگی در مخازن و منابع ذخیره آب میشود. وجود برخی میکروب ها و مواد شیمیایی موجب رشد جلبک ها و باکتری ها میشود. مخازن ذخیره مخزن کامپوزیت شرکت هلدینگ صنایع برتر ضد جلبک بوده و دارای گرید بهداشتی می باشند که مانع از آلوده شدن آب میشود.

قیمت مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت مناسبی برای نگهداری آب میتواند باشد. ما در ساخت این مخازن از رزین هایی استفاده میکنیم که مطابق با استانداردهای جهانی فودگرید هستند و قابلیت تماس با آب شرب را دارا میباشند. قیمت مخزن کامپوزیت متناسب با نوع رزین مصرفی و کیفیت الیافی است که در مخزن کامپوزیت استفاده میشود. همچنین ابعاد تانکر و حجم نهایی تانکر و همچنین ضخامتی که قرار است تانکر مخزن کامپوزیت کار شود که در وزن نهایی آن تاثیر میگذارد بر قیمت نیز اثر گذار است. همچنین وابسته به اینکه از مخزن کامپوزیت یا یکپارچه استفاده کنید در قیمت مخزن کامپوزیت تاثیر گذار است.

اجزای تشکیل دهنده مخزن کامپوزیت SMC :

دیواره مخزن کامپوزیت پیش ساخته مکعبی که از جنس SMC بوده و به صورت تایل یا همان پنل آماده ساخته شده و مخزن کامپوزیت به محل پروژه ارسال می گردد.

قطعات فلزی داخلی که برای حفظ استحکام مخزن کامپوزیت پنلی استفاده می گردد و به جهت قرارگیری در آب آشامیدنی از جنس استیل ضد زنگ استفاده می گردد.

واشرهای آببندی پنل های مخزن کامپوزیت که از جنس PVC بوده و وظیفه آن آببندی پنل های کف، دیواره و سقف می باشد.

پیچ و مهره های خارجی که پنل های مخزن کامپوزیت آب را به یکدیگر بسته و از جنس گالوانیزه داکرومات می باشد.

لوله و اتصالات ورودی ، خروجی ، کف شوی و سرریز مخزن مدولار آب آشامیدنی که بر حسب نیاز سایز آن مشخص می گردد.

نردبان دسترسی به مخزن مدولار پنلی SMC و دریچه دسترسی به داخل مخزن کامپوزیت

تصفیه آب های رودخانه ، سد ها و دریاچه ها

بیشتر آب مصرفی شهرستان ها و کلان شهر ها از طریق سد هایی که در مقابل رودخانه ها زده می شوند تامین می گردد که این آب ها در وهله ی اول قابل شرب و آشامیدنی نیستند و اگر بدون انجام عمل تصفیه از این آب ها استفاده شود در طولانی مدت می تواند خسارات جبران ناپذیری مانند سنگ کلیه و اختلالات گوارشی برای انسان ها داشته باشد. به همین دلیل از این مخازن برای تصفیه آب و جداسازی مواد و املاحی که برای بدن انسان مضر می باشد استفاده می کنند. می توان با قرار دادن موادی همچون درون این مخازن در امر تصفیه آب ها موفق عمل کرد.

تصفیه آب های استخر

آب هایی که درون استخر ها استفاده می شوند (منظور استخر های تفریحی) بعد از مدتی کدر و فاسد می شوند که برای جلوگیری از این اتفاق بایستی دائماً این آب ها را تصفیه نمود ، چون نمی توان برای هر بار استفاده از استخر آب جدیدی را اضافه کرد و اگر این کار انجام شود هم هزینه بالایی دارد و ممکن هم کمبود آب متوجه تان خواهد شد. برای حل این مشکل می بایست از مخازن FRP در جهت تصفیه این آب ها استفاده کرد تا هم میزان بازده آب هایی که مورد استفاده قرار می گیرند را بالا ببریم و هم در هزینه ها صرفه جویی داشته باشیم.

تصفیه پساب های فاضلاب انسانی و حیوانی

از فاضلاب های انسانی و حیوانی می توان در موارد گوناگونی مانند آبیاری مزرعه ها و باغات و صنایع مختلف همچون پتروشیمی و هسته ای استفاده نمود که به این منظور هم می بایست تا حدودی این آب ها تصفیه گردند تا قابل استفاده باشند. خب به این منظور مخزن کامپوزیت را می توان به کار برد که هم در این برهه سخت بی آبی و کم آبی می تواند بر محیط زیست کمک کند و هم در کاهش هزینه ها بسیار تاثیر گذار خواهد بود.

این مخزن کامپوزیت تا حدود زیادی ترکیبات موجود در پساب های انسانی و حیوانی را از بین می برند و در نتیجه به منظور استفاده در صنایع مختلف آماده می سازند. اولین تولید کننده این محصول در سطح کشور و همچنین صادر کننده نمونه به کشور های حومه می باشد که در صورت احتیاج و مشاوره می توانید با کارشناسان مجموعه تماس حاصل فرمایید تا در حل تمامی سوالاتی که ذهنتان را درگیر کرده است کمی کرده باشیم.

تاریخچه مخزن کامپوزیت

به علت نیاز روزافزون به استفاده از مواد مرکب و ترکیبی برای دستیابی به خواص و عملکردهای مطلوب استفاده از مصالح کام مخزن کامپوزیت پوزیت به طور قابل توجهی در صنعت ساختمان رو به رشد بوده و با سرعت فوقالعاده در حال توسعه میباشد. اولین تحقیقات انجام شده در این زمینه از اوایل دهه ۱۹۸۰ آغاز شد. اما زلزله های سال ۱۹۹۰ کالیفرنیا و ۱۹۹۵ کوبه ژاپن عامل مهم ومؤثری جهت بررسی همهجانبه کاربرد مخزن کامپوزیت پلیمری ساخته شده از الیاف مخزن کامپوزیت جهت تقویت و مقاوم سازی سازه بتنی و بنایی در مناطق زلزله خیز گردید. این مطالعات که دامنه و وسعت آن روز به روز در حال افزایش است زمین های وسیع جهت استفاده از این مخزن کامپوزیت را در سازههای نیازمند به تقویت، بهسازی و یا ترمیم فراهم نموده است. هم اکنون تعداد زیادی از محققان و پژوهشگران صنعت سازه در سراسر جهان در حال بررسی، مطالعه و انجام آزمایشهای تقویت سازهها با مخزن کامپوزیت می باشند.